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方矩管垂直浸入淬火介质后，不作摆动，只作上下移动，并停止淬火介质的搅动。当管件硬度要求高的部位冷却能力不足时，可在整体浸入淬火介质的同时，对该部位再实施喷液冷却，以提高其冷却速度。必须放在有效加热区内，装炉量、装炉方式及堆放形式均应确保加热温度均匀一致，且不致造成畸变和其他缺陷。在盐炉中加热时，不要靠电极太近，以防局部过热，距离应在30mm以上。与炉壁的距离以及浸入液面以下的深度，都应在30mm以上。分级淬火时，可适当提高淬火温度，以增加方矩管奥氏体的稳定性，防止其分解为珠光体。结构钢及碳素钢可以直接装入淬火温度或比淬火温度高20-30℃的炉中加热。高碳高合金钢应在600℃左右预热后，再升至淬火温度。要求淬硬层较深的管材，淬火温度可适当提高，要求淬硬层较浅的可选取较低的淬火温度。方矩管冷却水中不得有油、肥皂液等脏物。一般情况下，水温不超过40℃，油温不超过80℃。
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方矩管水处理的方法。蒸馏法：蒸馏法是把水加热，变成气体，分出混入气相中的低沸点成分或飞沫成分，低沸点气体放于大气中。不挥发性不纯物残留于液相中，成为浓缩液排出。如此把水精制成高纯度的水。活性炭吸附法：活性炭依靠吸附和过滤作用主要去除方矩管生产时水中的异色、异味、余氯、残留消毒物等有机物杂质。
方矩管水处理的方法。反渗透法：它是以压力为推动力，利用反渗透膜只能透水而不能透过溶质的选择性，从含有各种无机物、有机物、生物的水体中，提取方矩管纯水的物质分离过程。方矩管反渗透膜的孔径小于10埃，具有极强的筛分作用，其脱盐率高达99%，除菌率大于99.5%。EDI法又称连续电除盐技术，EDI装置将离子交换树脂充夹在阴阳离子交换膜之间形成EDI单元。这种方法不需再用酸碱对树脂进行再生，环保性好。
虽然对于槽体加热管材料的选择不是工艺设计的内容，如果不予提醒，可能会造成设备设计人员的疏忽。对于硫酸、盐酸酸洗时，其槽体材料只能选用玻璃钢、花岗岩、塑料，加热管只能选用铅锑合金管、陶瓷管，而不能选用不锈钢材料。如果是采用磷酸酸洗，其槽体及加热管材料均可选用不锈钢材料，当然玻璃钢、塑料、花岗岩均可。对于易形成死角存水的方矩管，必须选择适当的位置钻好工艺孔，保证水能在较短的时间内充分流尽。否则会造成串槽或者要在空中长时间沥干，产生二次生锈，影响磷化效果。
有时方矩管坯会出现分层问题，从而导致探伤不合。要预防这一缺陷，我们可以优化方矩管板坯的缓冷工艺，主要针对堆垛温度和堆垛持续时间。轧制钢板厚度不大于80mm钢板热矫直后，在冷床停留时间不得超过5min。厚度大于80mm钢板可适当延长至10min，确保钢板成垛前温度控制在500℃以上。钢板厚度不大于50mm钢板缓冷时间在12h;厚度大于50mm的钢板缓冷时间24h，严禁提前拆垛精整。
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